Siemens Digital Industries Software celebró el 20 aniversario de su colaboración con Oracle Red Bull Racing. Esto representa una de las asociaciones técnicas más duraderas en la Fórmula 1 hoy en día.
Desde 2004, Oracle Red Bull Racing ha construido su infraestructura de ingeniería sobre el portafolio de software industrial Siemens Xcelerator.
Desde entonces, el equipo ha gestionado eficazmente los retos logísticos, el aumento de la complejidad del diseño y el creciente número de piezas. Además de los miles de cambios de ingeniería por año, así como la mejora de la repetibilidad de la fabricación.
Hoy, el equipo utiliza la solución de Siemens con la tecnología de gemelo digital de la firma para prosperar bajo la gran presión de la temporada de carreras de Fórmula 1:
Diseñar, renovar, fabricar los autos y continuar impulsando el éxito del equipo en la pista.
Y abundó que ver al equipo convertirse en una potencia de la Fórmula 1, gracias a la tecnología del fabricante ha sido una parte clave de ello, es de enorgullecerse.
Datos clave de la asociación entre Siemens Digital Industries Software y Oracle Red Bull Racing
- Se mejoró el 300 % en el tiempo del ciclo de diseño de piezas utilizando el software NX de Siemens para la ingeniería de productos. Las capacidades de modelado de formas complejas del software, hizo que el diseño para la aerodinámica sea un 1000 % más rápido por iteración.
- Con aproximadamente 10 000 piezas únicas por auto, el equipo utiliza el software Teamcenter para gestionar diferentes configuraciones específicas de los autos. Requeridas por cada pista en todo el mundo y redujo los tiempos de aprobación de cambios de diseño de semanas a horas.
- El equipo de ingeniería de Oracle Red Bull Racing realiza miles de cambios de diseño, todos gestionados y liberados por temporada de carreras. Con aproximadamente 10 000 piezas únicas por auto rastreadas, utilizando Teamcenter.
- El equipo redujo el tiempo de diseño de dos semanas a dos días utilizando las capacidades de diseño generativo en NX para crear diseños optimizados para componentes de soporte estructural y enfriamiento.
- El diseño y la fabricación de materiales compuestos se apoyaron del portafolio Fibersim que permite una mejora del 30 % en los tiempos de diseño hasta la entrega.
- El equipo de ingeniería creó un asiento personalizado que soportaba a cada piloto en una posición óptima. Reduciendo la fatiga y mejorando el control durante las carreras mediante una combinación de software Simcenter, NX y Fibersim.